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Presse plieuse hydraulique METCOR HP-24N

Le prix initial était : 490,80 €.Le prix actuel est : 300,00 €.

UGS : HP-24N Catégorie :

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La presse plieuse hydraulique METCOR HP-24N est un vérin hydraulique de pliage compact mais robuste, conçu pour augmenter l’efficacité du travail. Il développe une force de 20 tonnes, soit 200 kilonewtons, ce qui facilite le travail et en améliore la précision. La largeur de pliage maximale est de 610 mm et la plage de pliage va de 0 à 90 degrés. Les capacités en épaisseur se déclinent matière par matière : 2,0 mm en acier sur une demi-largeur, 1,5 mm en acier sur la pleine largeur, 2,5 mm en aluminium et 1,2 mm en acier inoxydable. Ces possibilités conviennent à des travaux d’usinage du métal variés, avec des pliages réguliers et précis. La machine est équipée de ressorts de rappel : la poutre de pliage revient automatiquement à sa position initiale après chaque pliage, ce qui augmente la productivité. La course du piston est de 260 mm et le relevage maximal de la poutre de 25,4 mm.

Caractéristique Valeur
Force de pression maximale 20 tonnes (200 kN)
Largeur de pliage maximale 610 mm
Épaisseur maximale en acier, sur une demi-largeur 2,0 mm
Épaisseur maximale en acier, sur la pleine largeur 1,5 mm
Épaisseur maximale en aluminium 2,5 mm
Épaisseur maximale en acier inoxydable 1,2 mm
Plage de pliage 0 à 90 degrés
Relevage maximal de la poutre 25,4 mm
Course du piston 260 mm
Retour de la poutre Automatique, par ressorts de rappel
Poids net et poids brut 59 kg / 60 kg

Quel type d’usage

La HP-24N est destinée à des travaux d’usinage du métal variés. Ses capacités se lisent matière par matière plutôt que par famille de pièces.

  • Travaux d’usinage du métal variés : c’est le terrain d’emploi de cette presse. Elle y produit des pliages réguliers et précis.
  • Pliage de l’acier : deux cas se distinguent, 2,0 mm sur une demi-largeur et 1,5 mm sur la pleine largeur de 610 mm. Ce sont les deux valeurs qui encadrent le travail de cette matière.
  • Pliage de l’aluminium : la capacité atteint 2,5 mm. C’est l’épaisseur que la machine traite avec une précision de 0 à 90 degrés.
  • Pliage de l’acier inoxydable : la capacité est de 1,2 mm. C’est la quatrième matière couverte, aux côtés de l’acier et de l’aluminium.
  • Travail en série : les ressorts de rappel ramènent automatiquement la poutre de pliage à sa position initiale après chaque pliage. Il en résulte un gain de productivité et une constance de fonctionnement sur toute la durée d’emploi.

Critères techniques décortiqués

Une force, une largeur, quatre épaisseurs par matière et trois cotes de mouvement caractérisent cette presse. Voici ce que dit chacune.

  • 20 tonnes, soit 200 kilonewtons : c’est la force de pression de ce vérin hydraulique. C’est elle qui facilite le travail et en améliore la précision.
  • Largeur de pliage maximale de 610 mm : c’est la largeur sur laquelle le pli peut être mené. Elle sert aussi de référence à la distinction entre demi-largeur et pleine largeur dans les capacités en acier.
  • Deux valeurs pour l’acier, 2,0 et 1,5 mm : l’épaisseur admissible est de 2,0 mm quand le pliage est mené sur une demi-largeur, et de 1,5 mm sur la pleine largeur. Les deux cas sont donc à distinguer avant d’engager la tôle.
  • Plage de pliage de 0 à 90 degrés : c’est l’amplitude d’angle de la machine. Elle travaille dans cette plage avec précision, y compris sur les 2,5 mm d’aluminium.
  • Course de 260 mm et relevage de 25,4 mm : la course du piston et le relevage maximal de la poutre sont deux valeurs distinctes. La première décrit le mouvement du vérin, la seconde la hauteur atteinte par la poutre de pliage.

Maintenance et longévité

Une presse hydraulique demande peu d’entretien, à condition de surveiller le circuit, les ressorts de rappel et les outils de pliage.

  • Contrôle du circuit hydraulique : vérifier régulièrement le niveau et l’absence de suintement aux raccords. Une fuite naissante se voit à une trace grasse bien avant que la force ne baisse.
  • Purge en cas de course spongieuse : si le vérin descend mou ou par à-coups, de l’air est entré dans le circuit. Une purge du circuit rétablit une descente franche.
  • Vérification des ressorts de rappel : contrôler que la poutre remonte franchement à sa position initiale après chaque pliage. C’est ce retour automatique qui apporte le gain de productivité et la constance du fonctionnement.
  • Propreté des outils de pliage : essuyer les faces de l’outil et retirer les copeaux entre deux pièces. Un grain de métal pris sous une force de 20 tonnes marque la pièce et abîme durablement l’outil.
  • Stabilité du poste : avec 59 kg, la machine est assez légère pour être déplacée, et il faut donc s’assurer qu’elle repose bien à plat et sans jeu avant d’engager un pli. Une machine qui bouge sous l’effort dévie le pliage.

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