La scie à ruban à colonne automatique pour métaux CORMAK H-300 HA / C33 est conçue pour la coupe en série de barres, tubes et profilés jusqu’à Ø300 mm ou 300 x 400 mm. Sa construction en fonte sur châssis acier avec colonne assure une rigidité élevée et une grande stabilité de coupe, y compris dans les aciers difficiles. Le cycle entièrement automatique avec alimentation hydraulique du matériau et réglage par variateur de vitesse permet d’optimiser les temps de production. Le contrôle s’effectue via un panneau à écran LCD avec programmation des longueurs et quantités à couper.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de scie | Mode manuel ou automatique avec cycle de coupe entièrement automatique |
| Capacité de coupe à 90° (rond) | Ø300 mm |
| Capacité de coupe à 90° (rectangle) | 300 x 400 mm |
| Plage d’angle de coupe | Non communiqué |
| Vitesse de la lame | 20 à 100 m/min |
| Dimensions de la lame | Ruban de découpe 34 x 1,1 x 3950 mm, lame bimétallique |
| Largeur de la lame | 34 mm |
| Tension de la lame | Tension hydraulique de la courroie avec arrêt de la machine en cas de rupture |
| Guidage de la lame | Guides à roulements et inserts en carbure de tungstène |
| Descente de l’archet | Abaissement hydraulique forcé réglé par un papillon des gaz précis |
| Puissance moteur | 4,4 kW |
| Alimentation électrique | Non communiqué |
| Système de refroidissement | Circuit de liquide de coupe avec pompe dédiée |
| Hauteur de base de l’étau | 780 mm |
| Dimensions (L x l x H) | 2300 x 1780 x 1650 mm |
| Poids | 1900 kg |
Quel type d’usage
La CORMAK H-300 HA / C33 cible les ateliers qui débitent en cycle programmé sur sections moyennes à grosses.
- Débit série acier construction : barres et profilés S235 ou S355 jusqu’à 300 mm de diamètre, longueurs programmables à ±0,2 mm sur course de 500 mm.
- Coupe inox et acier allié : sections 304L, 316L ou 42CrMo4 jusqu’à 200 mm grâce à la vitesse de bande continue de 20 à 100 m/min et au guidage carbure.
- Atelier de chaudronnerie multi-matières : alternance acier, inox, aluminium et alliages cuivreux sur le même poste avec mémoire de 5 programmes au contrôleur LCD.
- Production sans surveillance constante : cycle entièrement automatique avec arrêts intelligents sur fin de série, rupture de lame ou fin de matière pour la coupe nocturne ou 3×8.
Critères techniques décortiqués
Chaque caractéristique de la H-300 HA reflète un choix d’ingénierie ciblé pour la coupe automatique en série.
- Moteur 4,4 kW à inverseur : la puissance utile passe par un train réducteur à bain d’huile EP 220 qui dégage assez de couple au volant entraîneur pour attaquer un acier 42CrMo4 trempé revenu à 30-34 HRC.
- Vitesse de bande variable 20 à 100 m/min : le réglage continu via moteur à inverseur atteint la vitesse exacte recommandée selon le couple matière et le diamètre, là où une scie à deux vitesses fixes oblige un compromis permanent.
- Capacité de coupe Ø300 mm ou 300 x 400 mm : la colonne inclinée à 3° par rapport à la table réduit la longueur effective de coupe sur tubes carrés et profilés rectangulaires, ce qui raccourcit nettement le temps de cycle face à une colonne droite.
- Course d’avance 500 mm à ±0,2 mm : l’étau tirant à serrage hydraulique avance la barre par courses programmables avec une répétabilité au demi-millimètre, suffisante pour les exigences de débit série classique.
- Guidage à roulements et inserts carbure : la dérive latérale reste inférieure à 0,2 mm sur 250 mm avec une lame tendue à 250-280 N/mm², critère clé pour la coupe d’équerre sur sections de plus de 150 mm.
- Mémoire 5 programmes au contrôleur LCD : enregistrement du nombre de pièces, de la longueur de coupe, de la vitesse de bande et de la vitesse de descente du bras pour les références récurrentes du carnet de débit.
Maintenance et longévité
L’entretien de la C33 s’organise sur quatre opérations standard réparties dans le temps de coupe.
- Toutes les 40 heures de coupe : vidange et nettoyage du bac de lubrifiant de 30 litres, filtration des copeaux fins pour préserver la pompe et les durites du circuit de refroidissement.
- Toutes les 200 heures : contrôle du niveau d’huile hydraulique ISO VG 32 ou VG 46 et remplacement du filtre tamis sur le circuit étau et descente du bras pour éviter les à-coups.
- Toutes les 500 heures : graissage des paliers de l’arbre primaire à la graisse EP2 lithium calcium et inspection visuelle des inserts carbure du guidage de lame.
- Toutes les 1000 heures ou annuellement : vidange du réducteur à l’huile EP 220 (4,5 litres) et vidange du bloc hydraulique à l’huile HM 46 (18 litres) pour conserver la précision de descente.
- Pièces d’usure à anticiper : lames bimétal M42 (400 à 1200 coupes selon matière), brosses nylon (400 à 600 heures) et inserts carbure (4000 à 6000 heures de service).
Accessoires compatibles
Pour exploiter la CORMAK C33 en série continue, quelques consommables et équipements complémentaires permettent de tenir la cadence sur acier de construction et inox.
- Pour le stock tournant en denture 3/4 à 10/14 selon les sections traitées, prévoir des lames de scie à ruban bimétal M42 format 34 x 1,1 x 3950 mm.
- Pour l’atomisation micro-pulvérisée sur inox austénitique et acier allié, ajouter un kit de lubrification CORMAK CS10 en complément du bac principal.
- Pour la dilution émulsion standard du bac de coupe sur acier construction et inox, utiliser l’huile Oil Cut B35 SAFE Igol, formulation sans bore ni amines.
- Pour la manipulation des barres brutes et le chargement du tirant, protéger les mains avec des gants multi-usage en croûte de cuir.
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