Combiné raboteuse dégauchisseuse CORMAK PT250 – 230V

Le combiné raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT250 réunit deux opérations de menuiserie sur une seule machine compacte pensée pour l’atelier artisanal et la petite série. Sa motorisation de 2,6 kW alimentée en 230 V monophasé se branche sur une prise standard, sans installation industrielle, tout en entraînant un arbre porte-couteaux de 75 mm équipé de trois lames tournant à 4 000 tr/min. La machine accepte des pièces jusqu’à 254 mm de large et 180 mm d’épaisseur de passage, avec une profondeur de rabotage maximale de 3 mm. Sa construction lourde en fonte, posée sur des pieds anti-vibration et dotée de tables rectifiées et polies, garantit une finition régulière et un état de surface propre sur le bois massif tendre comme dur.

Quel type d’usage

Le PT250 vise les ateliers qui dressent et mettent à dimension du bois massif sans saturer une ligne électrique.

• Menuisier artisan en atelier : la machine dresse une face et un chant à la dégauchisseuse, puis met l’épaisseur à la raboteuse, ce qui couvre la préparation complète de planches jusqu’à 254 mm de large. Sa largeur de travail commune aux deux fonctions évite de changer de poste entre les passes. La motorisation de 2,6 kW absorbe les passes courantes en bois feuillu sans broncher.
• Agenceur et fabricant de mobilier : le passage de 180 mm en hauteur autorise le rabotage de montants, traverses et plateaux destinés aux meubles, cadres et portes. La profondeur de coupe de 3 mm en rabotage permet de rattraper une épaisseur en deux ou trois passes seulement. L’angle réglable de 0° à 45° de la règle prépare des chants droits ou inclinés pour les assemblages.
• Petite production unitaire et série courte : l’avance motorisée à 6 m/min en rabotage assure une cadence régulière sur des lots de planches identiques. Les trois couteaux tournant à 4 000 tr/min lissent la surface en limitant les marques d’ondulation. Ce débit convient aux séries de quelques dizaines de pièces sans recourir à une machine industrielle.
• Atelier alimenté en monophasé : le branchement 230 V permet d’installer la machine dans un local qui ne dispose pas de ligne industrielle, comme un garage aménagé ou un petit atelier. Le moteur de 2,6 kW reste dimensionné pour le bois massif tendre et dur en passes raisonnables. Cette compatibilité élargit le choix aux artisans non équipés en courant industriel.

Critères techniques décortiqués

Quelques chiffres clés conditionnent la qualité de finition et la polyvalence du combiné.

• Arbre porte-couteaux 75 mm, 3 lames : le diamètre de 75 mm assure un volant d’inertie suffisant pour traverser les nœuds sans ralentir. Trois couteaux répartis sur la rotation multiplient les coupes par tour et réduisent l’écartement entre marques. Le résultat est une surface plus lisse à vitesse d’avance égale.
• Vitesse de rotation 4 000 tr/min : à cette cadence, chaque lame frappe le bois plusieurs milliers de fois par minute, ce qui resserre le pas d’ondulation. Une rotation élevée limite l’arrachement des fibres sur le bois de fil contrarié. Elle contribue directement à l’aspect fini de la pièce.
• Largeur de travail 254 mm : la dégauchisseuse comme la raboteuse acceptent 254 mm, ce qui couvre la plupart des planches d’agencement courant. Cette largeur commune simplifie le passage d’une fonction à l’autre sans contrainte de format. Au-delà, il faut refendre la pièce avant traitement.
• Hauteur de passage 180 mm et coupe 3 mm : les 180 mm d’épaisseur admissible englobent montants épais et plateaux, tandis que la profondeur de 3 mm permet d’enlever beaucoup de matière par passe. Combinés, ces deux chiffres rattrapent une planche brute en peu de cycles. La coupe dégauchisseuse de 2,5 mm complète le dégrossissage initial.
• Tables en fonte rectifiées : la masse de fonte et le polissage des tables offrent un plan de référence stable qui ne se déforme pas sous l’effort. Une table plane est la condition d’un dressage fidèle, sans creux ni ventre sur la longueur. Les pieds anti-vibration absorbent les secousses pour préserver cette planéité.
• Raccord d’aspiration 100 mm : la sortie de 100 mm évacue le volume de copeaux généré par une largeur de 254 mm. Un diamètre généreux évite les bourrages et maintient la zone de coupe dégagée. Raccordée à un aspirateur adapté, elle garde l’atelier propre et la visibilité bonne.

Maintenance et longévité

Un entretien régulier conserve la précision de coupe et prolonge la durée de service de la machine.

• Toutes les 40 heures : contrôlez l’affûtage et le serrage des trois couteaux, car une lame émoussée ou mal bridée dégrade la finition et fait vibrer l’arbre. Un couteau desserré peut se déplacer en rotation et endommager la pièce comme le porte-lames.
• Toutes les 250 heures : nettoyez et lubrifiez la chaîne d’avance ainsi que les vis de réglage en hauteur, faute de quoi l’avance perd en régularité et le réglage devient imprécis. Une chaîne sèche patine et nuit à la qualité du rabotage.
• Toutes les 1000 heures : vérifiez l’état des roulements de l’arbre porte-couteaux et la tension de la courroie d’entraînement. Un roulement fatigué se traduit par un bruit anormal et une perte de planéité, et son remplacement à temps évite une avarie de l’arbre.
• Une fois par an : protégez les tables en fonte contre la corrosion en appliquant un produit anti-rouille après un dépoussiérage complet. Une table piquée par la rouille marque le bois et freine son glissement, ce qui dégrade le dressage.
• Avant chaque usage : dégagez le raccord d’aspiration de 100 mm et videz le bac à copeaux pour maintenir un flux d’évacuation efficace. Un conduit obstrué renvoie les copeaux dans la zone de coupe et augmente le risque de marquage.

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