Combiné raboteuse dégauchisseuse CORMAK PT250 – 400V

Le combiné raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT250 en version 400 V réunit deux opérations essentielles du travail du bois sur une seule machine : le dressage des faces et des chants à la dégauchisseuse, puis le calibrage en épaisseur à la raboteuse. Il offre une largeur utile de 254 mm en dégauchissage comme en rabotage et une hauteur de passe maximale de 180 mm, de quoi traiter des avivés et des panneaux massifs sans contrainte. Son arbre porte-lames de 75 mm équipé de 3 couteaux tourne à 4 000 tr/min pour un état de surface régulier, tandis que le moteur triphasé de 2,6 kW conserve son régime même sous charge sur les feuillus denses. Avec ses 152 kg de fonte et de tôle épaisse, le PT250 reste stable au sol et limite les vibrations qui dégradent la finition. Le guide inclinable de 0° à 45° et le raccord d’aspiration de 100 mm complètent un poste de travail pensé pour la production continue en atelier professionnel.

Quel type d’usage

Le PT250 vise les ateliers qui enchaînent dressage et calibrage sur du bois massif, du résineux au feuillu.

• Menuisier d’agencement : la largeur utile de 254 mm permet de dresser des montants, des traverses et des plateaux d’agencement en une seule passe. La vitesse d’avance de 6 m/min en rabotage maintient une cadence régulière sur les séries de pièces identiques, sans à-coups qui marqueraient le bois.
• Fabricant de mobilier : la combinaison dégauchissage et rabotage prépare les avivés pour collage de panneaux et assemblages ajustés. L’arbre à 3 couteaux tournant à 4 000 tr/min sort un état de surface propre qui réduit le ponçage avant finition sur le chêne, le hêtre ou le frêne.
• Charpentier et constructeur bois : la hauteur de passe de 180 mm accepte des sections de charpente et des poutres de forte épaisseur. Le moteur triphasé de 2,6 kW garde son couple sous charge, là où une alimentation monophasée caleraît sur des passes profondes en bois vert.
• Atelier de petites séries : la profondeur de coupe de 3 mm en rabotage permet d’attaquer du brut de sciage et de descendre vite à la cote. Les 152 kg de masse encaissent les vibrations et stabilisent la coupe sur les longueurs importantes, un atout sur le brut de sciage irrégulier qui sollicite fortement l’arbre.

Critères techniques décortiqués

Quelques chiffres clés résument ce que le PT250 sait faire et ses limites pratiques.

• Largeur utile 254 mm : c’est la largeur maximale d’une pièce traitée en un passage, en dégauchissage comme en rabotage. Au-delà, il faut retourner la planche et raccorder les passes, ce qui reste possible mais demande de l’attention sur l’alignement.
• Hauteur de rabotage 180 mm : cette ouverture entre table et arbre fixe l’épaisseur maximale admissible en rabotage. Elle couvre la grande majorité des plateaux et des sections de charpente courantes en menuiserie et en construction bois.
• Arbre Ø75 mm à 3 couteaux : le diamètre généreux et le nombre de fers augmentent la densité de coupe par tour. À 4 000 tr/min, cela se traduit par un fini lisse et un risque d’éclat réduit sur les bois à fil contrarié.
• Moteur 2,6 kW en 400 V : le triphasé délivre un couple constant et supporte les passes exigeantes sans chute de régime. Cette puissance distingue cette version de la variante monophasée, mieux adaptée aux passes légères.
• Profondeurs de coupe 3 et 2,5 mm : la raboteuse enlève jusqu’à 3 mm par passage et la dégauchisseuse 2,5 mm. Ces valeurs permettent de dégrossir rapidement le brut puis d’affiner en passes fines pour la finition.
• Aspiration Ø100 mm : le raccord de 100 mm évacue le volume de copeaux généré par un arbre large. Un débit d’aspiration suffisant évite l’engorgement sous la table et préserve la qualité de coupe.

Maintenance et longévité

Un entretien régulier conserve la précision et la durée de vie de l’arbre et des tables.

• Après chaque journée : dépoussiérez l’arbre, les tables et le carter d’aspiration pour évacuer les copeaux résiduels. Une accumulation gêne l’appui des pièces et fausse l’épaisseur de passe.
• Toutes les 40 heures : contrôlez l’affûtage et le serrage des 3 couteaux, puis vérifiez leur alignement par rapport à la table de sortie. Un fer émoussé ou désaligné laisse des traces et force le moteur.
• Toutes les 250 heures : inspectez la chaîne d’entraînement d’avance et les rouleaux d’alimentation, et regraissez les points indiqués. Une chaîne détendue provoque du patinage et des marques d’entraînement sur le bois.
• Une fois par an : vérifiez la planéité des tables en fonte et leur réglage de hauteur, et contrôlez l’état du raccord d’aspiration de 100 mm. Une table déréglée compromet la régularité du dressage sur toute la longueur.

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