Cintreuse de tubes et profilés METCOR TR50

La cintreuse de tubes et profilés METCOR TR50 est une machine manuelle conçue pour le cintrage à froid des tubes ronds et des profilés carrés en atelier de serrurerie et de métallerie. Elle traite les tubes de 25,4 à 50,8 mm de diamètre ainsi que les profilés carrés de 12,7 à 25,4 mm de côté, à l’aide de matrices de 38,2 mm qui impriment au métal un rayon de courbure régulier. Son châssis est réalisé en plaques d’acier trempé, gage de rigidité sous l’effort, et sa base élargie garantit un ancrage stable une fois l’appareil fixé. Compacte avec ses 600 sur 1200 sur 350 mm pour 60 kg, la TR50 se visse sur le support à hauteur réglable fourni ou directement sur un établi.

Quel type d’usage

Cette cintreuse s’adresse aux ateliers qui mettent en forme du tube et du profilé carré sans recourir à une presse motorisée.

• Serrurerie et ferronnerie : le cintrage des tubes ronds de 25,4 à 50,8 mm de diamètre couvre la fabrication de rampes, de garde-corps et d’arceaux aux courbes régulières. L’atelier obtient des cintres nets sans marquer ni écraser le tube.
• Métallerie et structures : la mise en forme des profilés carrés de 12,7 à 25,4 mm sert à monter des portails, des grilles et des ossatures légères, avec des angles arrondis maîtrisés plutôt que des raccords soudés.
• Ateliers artisanaux et petites séries : l’entraînement 100 % manuel se passe d’alimentation et de raccordement. La machine reste opérationnelle partout où l’on peut la visser sur un plan stable.
• Réparation et pièce à la demande : la simplicité de la TR50 en fait un outil réactif pour reproduire un cintre unique ou refaire une pièce cassée sans immobiliser un poste lourd.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs annoncées prennent tout leur sens rapportées au travail réel à l’établi.

• Tubes de 25,4 à 50,8 mm : la plage couvre les diamètres les plus courants de la tubulure de serrurerie, du barreau fin jusqu’au tube porteur d’un garde-corps. Un seul appareil traite ainsi l’essentiel des ouvrages tubulaires d’atelier.
• Profilés carrés de 12,7 à 25,4 mm : la même machine reprend le carré, section de référence des structures et des remplissages de portail. Passer du rond au carré ne demande pas de poste séparé.
• Matrices de 38,2 mm : elles définissent le rayon de courbure et assurent la répétabilité d’un cintre à l’autre. Une matrice en bon état donne une courbe propre, sans pli ni ovalisation du tube.
• Châssis en acier trempé et base élargie : l’acier trempé encaisse les efforts répétés sans se voiler, et la base élargie répartit la charge pour un ancrage qui ne bouge pas pendant l’opération.
• Support à hauteur réglable : la hauteur de travail s’adapte à l’opérateur, ce qui limite la fatigue et améliore le geste sur les cintrages longs.
• Encombrement de 600 x 1200 x 350 mm pour 60 kg : un gabarit contenu qui laisse la cintreuse mobile dans l’atelier tout en gardant la masse nécessaire à un cintrage stable.

Maintenance et longévité

Une cintreuse manuelle traverse les années à condition d’entretenir les quelques pièces qui travaillent réellement.

• Après chaque série : nettoyer les matrices et l’axe de cintrage des poussières et particules métalliques. Un dépôt entre le tube et la matrice marque la surface et fausse le rayon.
• Régulièrement : graisser les points de pivot pour conserver un effort de bras régulier et une rotation douce. Un mécanisme sec durcit le geste et use les portées.
• Contrôle de l’ancrage : vérifier le serrage des fixations sur le support ou l’établi. Un montage relâché laisse la base élargie jouer et dégrade la régularité des cintres.
• État des matrices : inspecter les matrices de 38,2 mm et remplacer une matrice marquée qui laisserait une empreinte sur le métal. L’outil de forme est la pièce d’usure clé de la machine.
• Protection de l’acier : essuyer et huiler légèrement les surfaces d’acier nu après usage. Ce geste simple tient la rouille à distance et préserve la rigidité du châssis trempé sur le long terme.