Grugeuse d’angle de tôle METCOR HN4

La grugeuse d’angle de tôle METCOR HN4 est une machine d’établi manuelle pensée pour la découpe précise de la tôle en atelier de tôlerie, de métallerie et de serrurerie. Compacte, elle se fixe sur un plan de travail et tranche la tôle d’acier jusqu’à 1,6 mm d’épaisseur ainsi que la tôle inoxydable jusqu’à 0,8 mm, avec un effort de coupe pouvant atteindre 4 tonnes. Sa géométrie de coupe à 90 degrés réalise des découpes d’angle jusqu’à 152 x 152 mm, et ses quatre arêtes de coupe garantissent un rendement élevé avec des coupes nettes, même sur les tôles fines. Le corps en fonte massive et les lames en acier trempé font de la HN4 un poste robuste, précis et facile à prendre en main.

Quel type d’usage

La HN4 s’adresse aux ateliers qui découpent de la tôle fine au quotidien et qui recherchent un poste compact, précis et sans motorisation.

• Tôlerie fine et atelier de fabrication : la coupe nette jusqu’à 1,6 mm d’épaisseur prépare les flans avant pliage ou soudure, sans recoupe à la meuleuse. L’atelier gagne en cadence sur les pièces qui demandent des bords propres.
• Découpe d’angle à 90 degrés : la géométrie à 90 degrés dégage des encoches d’angle jusqu’à 152 x 152 mm, l’opération clé pour monter des coffrets, des caissons et des enveloppes de tôle à bords repliés.
• Métallerie et serrurerie : l’appareil taille plaques, supports et gabarits dans la tôle d’acier ou dans l’inox jusqu’à 0,8 mm, avec des arêtes régulières qui limitent l’ébavurage.
• Petite série et travail répétitif : les butées réglables fixent une cote et la reproduisent d’une pièce à l’autre, un atout quand la même découpe revient en quantité.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs annoncées se comprennent mieux rapportées au travail réel à l’établi.

• Épaisseur 1,6 mm en acier et 0,8 mm en inox : la machine encaisse la tôle d’acier courante jusqu’à 1,6 mm et la tôle inoxydable, plus dure, jusqu’à 0,8 mm. Les deux valeurs cadrent un usage sûr sans forcer sur les lames.
• Découpe à 90 degrés jusqu’à 152 x 152 mm : l’angle droit entaille un coin de tôle sur 152 mm de côté en une seule passe, de quoi préparer les angles rentrants d’un caisson ou d’un capot.
• Effort de coupe de 4 tonnes : la démultiplication mécanique développe jusqu’à 4 tonnes de pression, ce qui donne une coupe franche sur toute la course, sans effort excessif de l’opérateur.
• Course de lame de 19 mm : la course de 19 mm suffit à trancher la tôle puis à dégager la lame pour enchaîner la passe suivante, ce qui soutient la cadence sur les séries.
• Quatre arêtes de coupe en acier trempé : les quatre arêtes multiplient les points de coupe actifs et prolongent l’intervalle entre deux réaffûtages, tout en conservant des coupes de qualité sur la tôle fine.
• Plateau de 457 x 305 mm et butées réglables : le plateau offre un appui stable et reçoit les butées réglables qui répètent une cote, pendant que l’encombrement de 580 x 530 x 520 mm garde le poste compact sur l’établi.

Maintenance et longévité

La HN4 reste fiable longtemps à condition de suivre quelques gestes simples et réguliers.

• Réaffûtage des lames : les lames de coupe et les lames d’appui sont en acier trempé et se réaffûtent à la rectifieuse plane. Dès qu’une coupe laisse une bavure, un passage à la meule rend l’arête tranchante et la coupe nette.
• Corps en fonte massive : le bâti en fonte de qualité encaisse les efforts de coupe sans jeu et assure une longue longévité. Il suffit de le tenir propre et sec pour éviter la corrosion.
• Contrôle des butées : vérifier le serrage et le réglage des butées réglables avant une série garantit des cotes identiques d’une pièce à l’autre et évite de marquer la tôle.
• Propreté du plateau : nettoyer le plateau et les arêtes de coupe après usage retire les copeaux et les particules qui rayeraient la tôle ou fausseraient l’appui de la pièce.
• Contrôle des arêtes : inspecter régulièrement les quatre arêtes de coupe permet de réaffûter au bon moment, avant que la coupe ne déforme le bord au lieu de le cisailler.