Tronçonneuse à disque pour aluminium METCOR QCS400A

La tronçonneuse à disque METCOR QCS400A est une scie circulaire semi-automatique à commande pneumatique : un disque acier denté sur sa périphérie est entraîné par un moteur électrique au moyen d’une courroie, et son mouvement se fait du bas vers le haut par un entraînement pneumatique. Elle coupe rapidement les profilés, les profils formés, les blocs pleins en aluminium et les matières plastiques, et sert également au travail des cadres de fenêtre. Les scies circulaires de ce type servent à la coupe droite des produits en aluminium et en métaux non ferreux. La précision de coupe est assurée par un disque de 400 mm tournant à 2800 tours par minute, entraîné par un moteur de 1,1 kW en 400 V. Le profilé comme le fer plat passent à 105 mm à 90 degrés et à 200 x 80 mm à 45 degrés. Un disque de 400 mm pour l’aluminium est proposé en option.

Quel type d’usage

Les matières et les pièces travaillées sur cette machine dessinent son emploi.

• Profilés et profils formés : la machine coupe rapidement et efficacement les profilés et les profils formés. Le passage est de 105 mm à 90 degrés et de 200 x 80 mm à 45 degrés.
• Blocs pleins en aluminium : les blocs pleins en aluminium font partie des matières coupées, au même titre que les profilés. La pièce est tenue par un étau pneumatique.
• Cadres de fenêtre : la machine est également utilisée pour le travail des cadres de fenêtre. Elle coupe à l’angle voulu les profilés aluminium difficiles et les profilés en matière plastique.
• Aluminium et métaux non ferreux : les scies circulaires de ce type servent à la coupe droite des produits en aluminium et en métaux non ferreux. C’est aussi une tronçonneuse à disque pour la tôle et l’aluminium.
• Matières plastiques : les matières plastiques figurent parmi les matériaux coupés, en bloc comme en profilé. Le réglage des différents paramètres de travail permet d’adapter la machine à la nature de la tâche.

Critères techniques décortiqués

Cinq points techniques résument ce que la machine met à disposition.

• Disque de 400 mm à 2800 tours par minute : la précision de coupe est assurée par cette vitesse de rotation. Le disque acier, denté sur sa périphérie, est entraîné par un moteur électrique de 1,1 kW au moyen d’une courroie.
• Commande pneumatique : le mouvement du disque se fait du bas vers le haut par un entraînement pneumatique, et le bridage est assuré par un étau lui aussi pneumatique. Le branchement demande une source d’air comprimé d’une pression d’au moins 0,4 MPa.
• Tête de coupe orientable : la table, c’est-à-dire la tête de coupe, se bloque rigidement de -45 à 90 puis à +60 degrés. Une rotation libre à n’importe quel angle de 0 à +180 degrés est également possible, et le changement d’angle se fait en tournant légèrement la poignée du pupitre.
• Étau pneumatique réglable à la main : l’étau de bridage est pneumatique. Son réglage manuel se fait en hauteur, en longueur et en largeur de la pièce travaillée.
• Arrosage et graissage automatiques : la machine reçoit un circuit d’arrosage automatique du disque et un circuit de graissage automatique. L’indice de protection est IP54.

Maintenance et longévité

Les organes de cette machine indiquent les points à suivre au quotidien.

• Qualité de l’air comprimé : le branchement réclame une source d’air comprimé d’au moins 0,4 MPa. Contrôler la pression disponible et purger le réseau fait partie de l’entretien courant d’un poste pneumatique.
• Pistolet pneumatique de nettoyage : la machine est équipée d’un pistolet pneumatique destiné au nettoyage du poste de travail. L’utiliser en fin de série maintient les appuis dégagés.
• Circuit d’arrosage du disque : l’arrosage du disque est automatique. Vérifier que le circuit débite bien avant la mise en route relève des contrôles de routine.
• Entraînement par courroie : le disque est entraîné par une courroie depuis le moteur électrique. Contrôler périodiquement son état et sa tension fait partie de l’entretien d’une transmission par courroie.
• Carter de protection : pour la sécurité du travail, la machine est équipée d’un carter de protection. Le maintenir propre et correctement en place conditionne son efficacité.