Bordeuse moulureuse METCOR RM08

La bordeuse moulureuse METCOR RM08 est une machine manuelle de formage de tôle fine, conçue pour réaliser des bords tombés, des moulures de renfort et des sertissages sur de la tôle d’acier doux et ses équivalents. Sa construction en fonte et en acier limite les déformations de la pièce travaillée et garantit une bonne précision de formage. L’arbre supérieur est entraîné par une manivelle, tandis que l’arbre inférieur reçoit une butée réglable qui fixe la profondeur du profil formé. Fournie avec six paires de rouleaux, elle autorise plusieurs méthodes de mise en forme sur une même embase. Ses arbres montés sur roulements de précision assurent une rotation régulière et un tracé net, sans marquer ni gauchir le métal. Compacte et stable, elle trouve sa place en tôlerie fine, en ventilation et en rénovation de carrosserie.

Quel type d’usage

Cette bordeuse manuelle s’adresse aux ateliers qui mettent en forme de la tôle fine et qui cherchent à rigidifier ou assembler des pièces sans passer par la soudure.

• Tôlerie fine et chaudronnerie légère : la RM08 forme des bords tombés et des moulures de renfort sur de la tôle d’acier doux jusqu’à 0,8 mm, l’étape qui raidit une pièce avant son assemblage.
• Gaines et pièces de ventilation : le moulurage raidisseur et le sertissage ferment et rigidifient des conduits et des enveloppes en tôle fine, sans cordon de soudure.
• Rénovation de carrosserie : la machine reforme des nervures et des bords sur des panneaux de tôle, un atout pour les ateliers de réparation et de restauration de véhicules.
• Production unitaire ou en série : ses différents jeux de rouleaux et sa butée réglable rendent chaque profil répétable, que l’on forme une pièce isolée ou une petite série.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs annoncées se comprennent mieux rapportées au travail réel de la tôle à l’établi.

• Épaisseur maximale de 0,8 mm : la RM08 est calibrée pour la tôle fine d’acier doux, le domaine où le formage à froid par rouleaux donne des profils nets sans fissurer le métal.
• Entraxe des axes de 50 mm : la distance entre les axes des deux arbres fixe la géométrie de passage de la tôle et la place disponible pour loger les rouleaux de mise en forme.
• Profondeur de travail de 200 mm : la tôle s’engage jusqu’à 200 mm depuis son bord, ce qui autorise des moulures et des bords assez éloignés de l’arête de la pièce.
• Six paires de rouleaux fournies : chaque paire correspond à un type de profil, du bord tombé à la moulure de renfort et au sertissage, et le changement s’opère sur la même embase pour varier les mises en forme.
• Entraînement à manivelle et butée réglable : la manivelle entraîne l’arbre supérieur pendant que la butée de l’arbre inférieur règle la profondeur du profil, pour un résultat maîtrisé à la main.
• Arbres sur roulements de précision : ce guidage soigné maintient un tracé régulier d’un bout à l’autre de la tôle et évite les marques ou le voilage du métal.
• Construction en fonte et acier : la masse de 25 kg et la rigidité de la fonte stabilisent la machine pendant le formage et limitent les déformations de la pièce travaillée.

Maintenance et longévité

Une bordeuse manuelle reste précise longtemps à condition de suivre quelques gestes d’entretien simples et réguliers.

• Après chaque séance : essuyer les rouleaux et les arbres pour retirer les copeaux et la poussière de métal, qui marqueraient la tôle au passage suivant.
• Lubrification régulière : huiler légèrement les axes et le mécanisme de la manivelle garde une rotation douce et protège les portées de l’usure.
• Contrôle des roulements : vérifier de temps en temps le jeu des arbres montés sur roulements, car un guidage qui prend du jeu dégrade la netteté du profil formé.
• Réglage de la butée : contrôler le serrage de la butée réglable de l’arbre inférieur avant une série, afin de garder la même profondeur de profil sur toutes les pièces.
• Protection contre la corrosion : ranger les paires de rouleaux non montées au sec et les enduire d’un film d’huile, car la fonte et l’acier craignent l’humidité.