Le KRONOS 400T G est un générateur de soudage MIG-MAG triphasé 400 V multiprocédé, conçu pour les ateliers industriels qui exigent un arc stable jusqu’à 400 A. Ce pack complet réunit le générateur, un faisceau de liaison MIG-i air de 10 m en 70 mm², le dévidoir séparé air/eau WF 35, une torche TOPARC MIG 350 A air de 4 m acier et un câble de masse 400 A 50 mm² de 4 m, soit un ensemble prêt à produire. Refroidi par air et classé IP23S, il gère le MIG-MAG, le MMA et le TIG DC avec des synergies intégrées qui simplifient les réglages. De fabrication française et garanti 2 ans, il s’adresse aux soudeurs réguliers comme expérimentés.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Alimentation | 400 V triphasé (50/60 Hz) |
| Courant assigné d’alimentation | 32 A |
| Procédés | MIG-MAG, MMA DC/Pulsé, TIG DC Lift/Pulsé |
| Intensité MIG-MAG | 15 à 400 A |
| Intensité MMA | 20 à 400 A |
| Facteur de marche MIG-MAG (40 °C) | 300 A à 60 %, 280 A à 100 % |
| Facteur de marche MMA (40 °C) | 300 A à 60 %, 280 A à 100 % |
| Facteur de marche TIG (40 °C) | 340 A à 60 %, 300 A à 100 % |
| Diamètre fil acier/inox | 0,6 à 1,2 mm |
| Diamètre fil aluminium | 0,8 à 1,2 mm |
| Diamètre fil fourré | 0,9 à 1,6 mm |
| Diamètre électrode MMA | 1,6 à 5 mm |
| Vitesse de dévidage | 1,5 à 20 m/min |
| Tension à vide (U0) | 66 V |
| Synergies | Acier, AlMg, AlSi, CrNi, CuSi |
| Refroidissement | Air |
| Indice de protection | IP23S |
| Dimensions (L x l x H) | 90 x 55 x 67 cm |
| Poids du générateur | 53 kg |
| Fourni avec | Faisceau MIG-i air 10 m 70 mm², dévidoir WF 35, torche TOPARC MIG 350 A air 4 m, câble de masse 400 A 50 mm² 4 m |
| Fabrication | France, norme EN 60974-1 |
Quel type d’usage
Le KRONOS 400T G vise les ateliers industriels qui soudent au fil en production soutenue sur des matériaux variés.
- Soudage multiprocédé : il enchaîne le MIG-MAG, le MMA DC/Pulsé et le TIG DC sur un seul poste, sans changer de machine entre deux travaux.
- Production soutenue : son facteur de marche de 280 A à 100 % en MIG-MAG autorise de longues passes sans arrêt de refroidissement.
- Matériaux variés : les synergies Acier, AlMg, AlSi, CrNi et CuSi couvrent l’acier, l’inox, l’aluminium et le brasage cuivre-silicium.
- Dévidoir séparé : le WF 35 fourni se positionne au plus près de la pièce grâce au faisceau de liaison de 10 m, pratique sur les grandes structures.
- Réglage simplifié : après la saisie du diamètre de fil, du couple matériau/gaz et de l’épaisseur, le poste calcule seul les conditions de soudage.
- Travail en gants : l’interface couleur 3,5 pouces reste manipulable même avec des gants de soudage, utile sur chantier.
Critères techniques décortiqués
Quelques chiffres clés déterminent ce que ce poste peut souder et la cadence qu’il tient.
- Intensité jusqu’à 400 A : la plage de 15 à 400 A en MIG-MAG couvre aussi bien la tôle fine que les fortes épaisseurs en atelier.
- Facteur de marche 280 A à 100 % : le poste soude en continu à cette intensité sans pause, là où un modèle plus léger impose des arrêts.
- Alimentation triphasée 400 V : elle apporte la puissance nécessaire au régime industriel, à prévoir sur une installation 400 V dédiée.
- Fil de 0,6 à 1,6 mm : le dévidoir accepte l’acier, l’inox, l’aluminium et le fil fourré, ce qui élargit le champ des travaux possibles.
- Synergies intégrées : les programmes préenregistrés réduisent les projections et garantissent un arc stable dès les premiers cordons.
- Mémorisation 200 programmes : les réglages des tâches répétitives se rappellent d’un geste, gain de temps sur les séries.
Maintenance et longévité
Un poste de cette catégorie demande un entretien régulier centré sur le dévidage et la torche.
- Galets adaptés au fil : vérifiez que le type de galet correspond au diamètre et au matériau du fil pour un dévidage régulier sans glissement.
- Entretien de la torche : contrôlez le tube contact, la buse et la gaine de la torche TOPARC MIG 350 A, ce sont les pièces d’usure les plus sollicitées.
- Ventilation à la demande : le système d’aération limite l’aspiration de poussière, mais un nettoyage périodique des entrées d’air reste nécessaire.
- Mise à jour par clé USB : la machine et ses synergies se mettent à jour par port USB pour rester à niveau sans intervention lourde.
- Câbles et connexions : inspectez le faisceau de liaison 70 mm² et le câble de masse 50 mm² pour éviter les pertes de courant et les échauffements.
- Réserve de gaz : surveillez la bouteille logée dans le support intégré (jusqu’à 50 L) afin d’éviter les ruptures de protection gazeuse en cours de cordon.
Accessoires compatibles
Complétez ce pack avec les équipements et consommables adaptés à votre production.
- Pour protéger l’opérateur, ajoutez des Gants de soudage en cuir résistants à la chaleur.
- Pour souder l’aluminium ou le fil fourré, prévoyez les galets de dévidage du diamètre et du type correspondants.
- Pour maintenir la qualité de l’arc, conservez en réserve les consommables de torche (tubes contact, buses, gaine).
- Pour alimenter le poste, installez une bouteille de gaz adaptée au procédé et au matériau soudé.
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