Plieuse de formes METALPRO FB-4

La plieuse de formes METALPRO FB-4 est une presse de ferronnerie compacte destinée au cintrage et au pliage de petites pièces métalliques, profilés et tôles fines. Conçue pour se fixer sur un établi, elle développe une force de pliage de 2,5 tonnes et accepte une course de pressage de 2-1/2 pouces, ce qui suffit pour former volutes, angles et formes décoratives en série courte. Son rayon de cintrage minimum de 1/4 de pouce et ses butées réglables garantissent des pièces répétables, sans gabarit complexe ni machine hydraulique encombrante. Dans un atelier de ferronnerie d’art ou de maintenance, elle remplace avantageusement les pliages à la main, plus lents et moins réguliers.

Quel type d’usage

La FB-4 cible les ateliers qui produisent des pièces formées en petites quantités avec une exigence de régularité.

• Ferronnerie d’art et formes décoratives : la plieuse forme volutes, courbes et angles sur plats et profilés jusqu’à 4 pouces de large, avec un rayon minimum de 1/4 de pouce. Elle convient aux portails, rampes et grilles où chaque pièce doit reproduire le même dessin. La force de 2,5 tonnes permet de plier à froid sans chauffer le métal.
• Maintenance et réparation métallique : pour redresser ou former une pièce de remplacement à l’unité, la course de 2-1/2 pouces couvre la plupart des plats et fers courants. Les butées réglables fixent l’angle une fois pour toutes, ce qui évite les ajustements répétés. La machine reste disponible en permanence sur l’établi.
• Tôlerie fine et profilés légers : les trois capacités référencées (de 3/4 à 4 pouces de large) couvrent les plats minces utilisés en serrurerie et en agencement métallique. L’épaisseur admissible diminue avec la largeur, de 11/16 à 5/16 de pouce, ce qui guide le choix de la passe. Le pliage reste net grâce au rayon constant.
• Formation et atelier polyvalent : compacte (moins de 18 pouces de long) et entièrement manuelle, la FB-4 s’utilise sans alimentation électrique ni circuit pneumatique. Elle se prête à l’apprentissage du pliage et aux ateliers où la place est comptée. Son fonctionnement par vis rend le geste lisible et prévisible.

Critères techniques décortiqués

Quelques valeurs clés déterminent ce que la machine peut former et avec quelle précision.

• Force de pliage de 2,5 tonnes : c’est l’effort que la vis transmet à la pièce pour la déformer à froid. Sur des plats fins, cette réserve assure un pliage franc sans retour élastique excessif. Elle fixe aussi la limite haute des épaisseurs travaillables.
• Course de pressage de 2-1/2 pouces : la course détermine l’amplitude de déplacement de l’outil et donc la profondeur de forme réalisable en un seul mouvement. Une course de 2-1/2 pouces autorise des plis marqués et des courbes ouvertes. Au-delà, il faut reprendre la pièce en plusieurs passes.
• Rayon minimum de 1/4 de pouce : c’est le plus petit arrondi que la machine peut former sans fissurer le métal. Un rayon serré donne des angles nets, recherchés en ferronnerie décorative. Descendre sous ce seuil risquerait d’amorcer une rupture sur le plat.
• Trois capacités largeur x épaisseur : la machine accepte 3/4 x 11/16, 2 x 7/16 et 4 x 5/16 de pouce. Plus le plat est large, plus l’épaisseur admissible baisse, car l’effort se répartit sur une plus grande surface. Ce tableau évite de forcer sur une section trop importante.
• Commande manuelle par vis : l’absence de moteur supprime l’entretien électrique et rend l’effort dosable au plus juste. L’opérateur sent la résistance du métal et arrête au bon moment. C’est un atout pour les pièces uniques ou délicates.
• Encombrement réduit : avec 17-3/8 x 10-1/8 x 5-1/2 pouces, la FB-4 occupe un coin d’établi. Elle se range ou se déplace à deux mains. Cette compacité la rend complémentaire d’autres machines de cintrage plus volumineuses.

Maintenance et longévité

L’entretien d’une plieuse manuelle reste léger mais conditionne la précision dans la durée.

• Après chaque session : nettoyez les surfaces de travail et les outils des copeaux et résidus métalliques. Une zone propre évite les marques sur les pièces suivantes et la corrosion de contact.
• Toutes les 40 heures : lubrifiez la vis de pressage et les portées mobiles avec une huile adaptée. Une vis bien graissée se manoeuvre sans à-coup et limite l’usure du filetage.
• Toutes les 250 heures : contrôlez le serrage des fixations sur l’établi et le jeu des butées réglables. Un montage qui se desserre fausse les angles et fatigue prématurément la structure.
• Annuellement : inspectez les outils de formage et les portées pour détecter matage ou usure. Remplacer une pièce marquée préserve la netteté des plis et la régularité des séries.
• Stockage prolongé : protégez les parties usinées par un film d’huile et conservez la machine au sec. La rouille sur les surfaces de contact dégraderait directement la qualité des pièces formées.

Accessoires compatibles

Quelques consommables prolongent la précision et le confort d’utilisation.

• Pour lubrifier la vis de pressage et les portées mobiles, prévoir de l’Huile hydraulique Sonhydro ZN-S 46 Igol en bidon de 5 litres.
• Pour manipuler plats et tôles sans se blesser sur les arêtes, équiper l’opérateur de Gants multi-usage en croûte de cuir résistants à l’abrasion.

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