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Plieuse segmentée de tôle METCOR PBB1270/3SH

Le prix initial était : 5 028,00 €.Le prix actuel est : 300,00 €.

UGS : PBB1270-3SH Catégorie :

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La plieuse segmentée de tôle METCOR PBB1270/3SH plie la tôle jusqu’à 2 mm d’épaisseur sur une largeur de travail de 1270 mm, avec une ouverture maximale de 45 mm et un angle de pliage de 0 à 150 degrés. C’est un appareil moderne qui réunit une construction solide, un fonctionnement fiable et une qualité élevée des éléments travaillés. Elle est équipée de segments interchangeables sur sa partie supérieure comme sur sa partie inférieure, ce qui élargit son emploi aussi bien sur de grands éléments que sur de petites pièces. Ses trois barres divisibles en segments et l’angle de pliage particulier donné à la barre supérieure distinguent ce modèle des plieuses ordinaires du marché. Les segments sont réalisés en fonte moulée sous pression. Ses 465 kg assurent un travail stable, précis et sûr, en particulier lorsque la machine est ancrée au sol.

Caractéristique Valeur
Largeur de travail 1270 mm
Épaisseur maximale de tôle 2 mm
Ouverture maximale 45 mm
Angle de pliage 0° à 150°
Barres divisibles en segments 3
Segments Interchangeables, sur les parties supérieure et inférieure
Matière des segments Fonte moulée sous pression
Plus petit segment Montage avec permutation de place
Dimensions de la machine 1670 x 660 x 1420 mm
Poids net et brut 465 kg

Quel type d’usage

Ce modèle s’emploie dans six branches. Chacune est reprise ici avec la caractéristique de la machine qui s’y rattache.

  • Bâtiment : le bâtiment consomme des pièces de tôle pliées en grande quantité. La largeur de travail atteint 1270 mm, pour une épaisseur admissible de 2 mm.
  • Mécanique et fabrication de machines : ces ateliers travaillent en usage soutenu. Les segments, coulés en fonte moulée sous pression, résistent fortement à la déformation malgré une exploitation intensive.
  • Couverture : la couverture met en forme des tôles de faible épaisseur. L’angle de pliage s’étend de 0 à 150 degrés grâce à l’angle particulier de la barre supérieure.
  • Ventilation : les réseaux de ventilation demandent des pièces de tôle de tailles très différentes. Les segments interchangeables des parties haute et basse couvrent aussi bien les grands éléments que les petites pièces.
  • Automobile et publicité : ces deux branches enchaînent des formes variées. Le plus petit segment se monte en permutant sa place, ce qui rend possible le pliage de n’importe quelle forme en conservant une très haute qualité.

Critères techniques décortiqués

Voici les valeurs relevées sur cette plieuse, et ce que chacune décrit.

  • Largeur de travail de 1270 mm : c’est la largeur de pliage de la machine. Elle lui donne un large domaine d’emploi sur la tôle jusqu’à 2 mm.
  • Épaisseur maximale de 2 mm : 2 mm est l’épaisseur maximale de tôle admise, sans distinction de matière. C’est la limite haute de la capacité de la machine.
  • Ouverture maximale de 45 mm : c’est l’ouverture maximale de ce modèle. Elle figure au même rang que la largeur de travail et l’épaisseur admissible parmi les valeurs de la machine.
  • Angle de pliage de 0 à 150 degrés : cette plage tient à l’angle de pliage particulier donné à la barre supérieure. Associée aux trois barres segmentées, elle offre bien plus d’options de pliage que les plieuses ordinaires de la concurrence.
  • Segments en fonte moulée sous pression : cette matière assure une grande résistance à la déformation et une bonne tenue même en exploitation intensive.

Maintenance et longévité

Les gestes ci-dessous portent sur les organes qui travaillent à chaque pliage : les trois barres divisibles, les segments en fonte et leurs articulations.

  • Ancrage au sol : contrôler périodiquement le serrage des fixations. L’ancrage au sol conditionne directement la stabilité, la précision et la sécurité du travail.
  • Contrôle des segments en fonte : inspecter les segments et leurs faces d’appui après un travail soutenu. La fonte encaisse bien la charge mais s’ébrèche sur un choc, et un segment ébréché marque la tôle.
  • Propreté des barres : dégager limaille et particules entre les segments avant chaque montage. Un grain coincé entre deux segments suffit à décaler l’alignement de la ligne de pliage.
  • Remontage du plus petit segment : repérer sa position avant de le permuter, puis vérifier son serrage après remontage. C’est le segment qui se monte en changeant de place.
  • Graissage des articulations : lubrifier les articulations et les points d’appui à intervalle régulier. Un mouvement franc et sans point dur signale une mécanique correctement entretenue.

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