Plieuse segmentée de tôle METCOR W1,5x2540H

La plieuse segmentée de tôle METCOR W1,5x2540H est une plieuse manuelle conçue pour former des bords, des rebords et des caissons sur des tôles de grande largeur en atelier de tôlerie et de métallerie. Sa largeur de travail de 2540 mm accueille des flans longs en une seule prise, tandis que son ouverture maximale de 160 mm laisse passer des pièces déjà partiellement mises en forme. Elle plie la tôle jusqu’à 2 millimètres d’épaisseur selon un angle réglable de 0 à 135 degrés, ce qui couvre aussi bien les plis droits que les rabats fermés. Sa poutre supérieure se règle rapidement, deux contrepoids allègent chaque relevage et un marteau d’équilibrage permet d’arrêter le pli à l’instant voulu. La large gamme de segments amovibles adapte l’outil à des boîtes, des bacs et des profils fermés que les plieuses à tablier plein ne savent pas réaliser.

Quel type d’usage

Cette plieuse segmentée s’adresse aux ateliers qui forment de la tôle fine en pièces fermées et qui recherchent une machine capable de traiter de grandes longueurs sans passer par un outillage lourd.

• Tôlerie du bâtiment et couverture : la largeur de 2540 mm forme des bandes de rive, des bavettes et des habillages sur toute leur longueur en une seule prise. L’atelier plie des profils longs sans reprise ni raccord visible au milieu de la pièce.
• Fabrication de coffrets et de bacs : les segments amovibles se retirent pour libérer les angles et refermer les quatre côtés d’une boîte. C’est l’opération clé pour monter des caissons, des goulottes et des enveloppes de tôle rigides.
• Ventilation et gainage : l’ouverture de 160 mm et l’angle jusqu’à 135 degrés permettent de replier des rebords déjà amorcés pour former des conduits et des raccords rectangulaires propres.
• Métallerie et agencement : la plieuse met en forme des tablettes, des joues et des retours d’angle sur des tôles jusqu’à 2 mm, ce qui couvre la majorité des ouvrages de serrurerie légère.
• Prototype et petite série : le réglage rapide de la poutre rend chaque pli répétable d’une pièce à l’autre, un atout quand la même cote de rebord revient en quantité.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs du tableau prennent tout leur sens rapportées au travail réel sur l’établi.

• Largeur de travail de 2540 mm : elle fixe la longueur maximale du pli en une passe. Sur des flans plus courts, la même poutre travaille sur toute la portée sans perte de rectitude, ce qui évite les reprises bout à bout.
• Épaisseur maximale de 2 mm : la machine forme l’acier doux jusqu’à 2 millimètres et travaille sans forcer sur les tôles fines, les plus courantes en tôlerie du bâtiment et en couverture.
• Ouverture maximale de 160 mm : cet écartement entre la poutre et le tablier laisse entrer des pièces déjà pliées ou de forte hauteur, condition indispensable pour refermer un caisson en plusieurs plis successifs.
• Angle réglable de 0 à 135 degrés : la plage couvre le pli droit à 90 degrés mais aussi les rabats fermés et les plis ouverts. Un même poste enchaîne des géométries que les gabarits fixes ne savent pas reproduire.
• Segments amovibles de 60 à 305 mm : les tabliers se composent à la carte avec des largeurs de 60, 75, 95, 100, 105, 125, 145, 150 et 305 mm. Cette variété dégage précisément la zone à replier autour d’un angle déjà formé.
• Deux contrepoids et marteau d’équilibrage : les contrepoids allègent le relevage de la poutre sur les grandes largeurs et le marteau d’équilibrage bloque le mouvement à l’angle voulu, pour un pli net sans dépassement.

Maintenance et longévité

Une plieuse mécanique reste précise durant des années à condition de respecter quelques contrôles simples et réguliers.

• Contrôle avant chaque poste : vérifier la propreté du tablier et des segments, car un copeau ou une bavure sous la tôle marque le pli et fausse la cote. Un coup de chiffon suffit à préserver un bord net.
• Lubrification régulière : graisser les axes d’articulation et les glissières de la poutre selon la notice. Un point de graisse maintient un relevage souple et protège les portées de l’usure.
• Contrôle du serrage : resserrer périodiquement les fixations des segments et des contrepoids, soumis aux vibrations du pliage. Un segment mal bridé se décale et laisse une amorce de pli irrégulière.
• Réglage du tablier : contrôler l’alignement de la poutre et le parallélisme du tablier après une série intensive. Un tablier déréglé creuse un pli en biais que l’on rattrape difficilement ensuite.
• Protection contre la corrosion : essuyer les surfaces d’appui et passer un film d’huile fine sur l’acier nu avant un arrêt prolongé. Une surface protégée conserve son état et évite les traces sur les tôles claires.