La ponceuse à bande pour métal Cormak SM75 est une machine stationnaire conçue pour le ponçage, l’ébavurage et la finition des pièces métalliques en atelier de serrurerie ou de chaudronnerie. Elle reçoit une bande abrasive de 2000 x 75 mm entraînée par un moteur de 3 kW à deux vitesses, soit 14,5 ou 29 m/s, ce qui te laisse adapter l’attaque selon que tu dégrossis un cordon de soudure ou que tu affines une surface. Avec son alimentation 400 V triphasée et ses 72 kg posés sur socle, elle offre la stabilité nécessaire pour travailler des pièces lourdes sans vibration. La surface de contact de 250 x 150 mm et le raccord d’aspiration en série complètent un poste de travail propre et productif au quotidien.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de machine | Ponceuse à bande stationnaire pour métal |
| Dimensions de la bande abrasive (L x l) | 2000 x 75 mm |
| Surface de contact de la roue (H x L) | 250 x 150 mm |
| Vitesse de la bande | 14,5 / 29 m/s (2 vitesses) |
| Puissance moteur | 3 kW |
| Tension électrique | 400 V |
| Poids | 72 kg |
| Dimensions (L x l x H) | 1070 x 560 x 980 mm |
| Roues caoutchoutées anti-glissement | 2 |
| Raccord d’aspiration | Oui, en série |
| Équipement fourni | Socle, bande abrasive, carter de protection, buse d’aspiration |
Quel type d’usage
La SM75 vise les ateliers qui poncent du métal de façon régulière et qui ont besoin d’un poste fixe plutôt que d’un outil portatif. Voici les profils pour lesquels elle est cohérente.
- Serrurerie et métallerie : la bande de 2000 x 75 mm et le moteur de 3 kW absorbent l’ébavurage de portails, garde-corps et profilés sans chauffer la pièce. La double vitesse de 14,5 ou 29 m/s permet de dégrossir vite puis de lisser proprement avant peinture ou galvanisation.
- Chaudronnerie et soudure : pour araser les cordons de soudure et reprendre les angles, la surface de contact de 250 x 150 mm offre un appui large et régulier. Les 72 kg de la machine encaissent la pression d’appui sur des tôles épaisses sans déplacement du bâti.
- Affûtage et préparation d’outils : la vitesse rapide de 29 m/s convient au dressage de tranchants et à la finition de petites pièces. Le raccord d’aspiration en série évacue les poussières métalliques au fur et à mesure du travail.
- Atelier de maintenance industrielle : poste fixe alimenté en 400 V triphasé, la SM75 sert de station de finition pour les pièces réparées. Ses 2 roues caoutchoutées anti-glissement maintiennent la bande tendue et centrée pendant les séries répétées.
Critères techniques décortiqués
Quelques chiffres méritent d’être traduits en conséquences concrètes sur le travail. Voici comment lire les spécifications de la SM75.
- Bande abrasive de 2000 x 75 mm : la longueur de 2000 mm répartit l’usure sur une grande surface de grain, ce qui prolonge la durée utile de chaque bande. La largeur de 75 mm couvre la plupart des chants et tranches de pièces courantes en un seul passage.
- Moteur de 3 kW à 2 vitesses : les 3 kW fournissent le couple nécessaire pour enlever de la matière sans que la bande ne cale sous la pression. Le choix entre 14,5 et 29 m/s te laisse régler le compromis entre rapidité d’enlèvement et qualité de finition.
- Surface de contact de 250 x 150 mm : cette zone plane large garantit un ponçage régulier sur les pièces planes et limite les marques de creux. Plus la surface d’appui est étendue, plus le rendu final reste homogène.
- Alimentation 400 V triphasée : le triphasé délivre une puissance stable adaptée à un usage intensif et continu. Il suppose un atelier équipé d’une prise industrielle triphasée pour exploiter pleinement le moteur.
- Poids de 72 kg et dimensions de 1070 x 560 x 980 mm : cette masse posée sur socle assure une assise stable qui absorbe les vibrations pendant le ponçage. L’encombrement reste mesuré pour un poste fixe et se réserve une place dédiée le long d’un mur d’atelier.
- Raccord d’aspiration en série : la sortie prévue pour un système d’aspiration capte les particules métalliques dès leur émission. Brancher une aspiration améliore la visibilité sur la pièce et garde le plan de travail propre.
Maintenance et longévité
Un entretien simple et régulier conserve la précision de ponçage et la durée de vie de la machine. Voici les gestes utiles selon leur fréquence.
- Quotidien : vérifie la tension et le centrage de la bande abrasive avant de démarrer, puis souffle ou aspire les poussières accumulées autour des roues. Une bande mal centrée s’use de travers et marque la pièce.
- Hebdomadaire : contrôle l’état du carter de protection et le bon fonctionnement de la buse d’aspiration. Un raccord d’aspiration encrassé laisse les particules métalliques revenir sur la zone de travail.
- Mensuel : inspecte les 2 roues caoutchoutées anti-glissement et remplace la bande dès que le grain est lustré. Une roue usée fait patiner la bande et dégrade la régularité du ponçage.
- Annuel : fais vérifier le moteur de 3 kW et les organes électriques 400 V par une personne habilitée, puis resserre la visserie du bâti. Un déséquilibre négligé se traduit par des vibrations et une finition irrégulière.






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