Compresseur à vis LUFT 1500 COMPACT VSD + Sécheur N10S

Le LUFT 1500 COMPACT VSD associe un compresseur à vis de 11 kW à un sécheur d’air frigorifique N10S intégré, pour délivrer un air comprimé sec et stable jusqu’à 10 bar dans un encombrement réduit. Son débit atteint 1580 l/min entre 0 et 6 bar et reste à 1230 l/min à 10 bar, ce qui couvre les besoins d’ateliers et de lignes industrielles sollicités en continu. La régulation VSD ajuste en permanence la vitesse du moteur à la demande réelle, évitant les marches à vide et stabilisant la pression du réseau. Compact (1550 x 740 x 1150 mm) et robuste, cet ensemble réunit production et traitement de l’air dans un seul bloc de 500 kg.

Quel type d’usage

Cet ensemble s’adresse aux installations qui demandent un air sec, stable et disponible sur de longues plages de fonctionnement.

• Ateliers de production en service intensif : avec 1580 l/min disponibles entre 0 et 6 bar, la machine alimente plusieurs postes pneumatiques simultanés sans chute de pression. La régulation VSD encaisse les variations de cadence en suivant la consommation poste par poste, ce qui maintient un réseau régulier toute la journée.
• Lignes de fabrication et machines-outils : le débit reste à 1230 l/min jusqu’à 10 bar, de quoi piloter vérins, bridages et automatismes exigeant une pression élevée constante. Le moteur de 11 kW soutient ces appels d’air répétés sans monter en température excessive grâce au refroidisseur dédié.
• Procédés exigeant un air sec : découpe, soufflage, nettoyage ou commande pneumatique tolèrent mal l’humidité. Le sécheur frigorifique N10S abaisse le point de rosée à la source et la double filtration retient l’eau et les particules avant le réseau, ce qui protège les organes en aval.
• Postes de peinture et de préparation de surface : un air propre et déshumidifié évite les défauts d’application sur les surfaces traitées. La triple séparation en amont du sécheur écarte condensats et impuretés, condition d’une finition régulière sur les cabines et pistolets alimentés en continu.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs ci-dessous expliquent le comportement réel de l’ensemble en fonctionnement.

• Régulation VSD : la vitesse du moteur suit la demande d’air au lieu d’alterner marche pleine et arrêt. Cela supprime les pics de démarrage et stabilise la pression dans une plage étroite, ce qui ménage le réseau et les outils raccordés.
• Débit selon la pression : 1580 l/min à 0-6 bar, 1350 l/min à 8 bar et 1230 l/min à 10 bar. Cette courbe indique la réserve réelle disponible à chaque palier et aide à dimensionner le nombre de postes qu’on peut alimenter ensemble.
• Sécheur frigorifique N10S intégré : son moteur de 0,29 kW traite l’air directement dans le bloc, sans appareil séparé à raccorder. L’air ressort déshumidifié et filtré, prêt à entrer dans le réseau sans étape intermédiaire.
• Puissance moteur 11 kW : elle fixe la capacité de l’élément à vis et donc le débit soutenu en continu. Ce niveau convient à un atelier multiposte sans surdimensionner l’installation pour un usage industriel courant.
• Raccord de sortie G 1″ : ce calibre laisse passer le débit nominal sans étranglement vers le réseau. Il facilite le branchement sur une distribution déjà dimensionnée pour un compresseur de cette catégorie.
• Format compact 1550 x 740 x 1150 mm : compresseur, sécheur et filtration tiennent dans une seule emprise au sol. Cette intégration réduit la place occupée et le nombre de liaisons par rapport à des éléments séparés.

Maintenance et longévité

Un entretien régulier conserve le débit, la qualité de l’air et la durée de vie de l’élément à vis.

• Contrôle quotidien (40 h) : vérifier la pression de service, purger les condensats et écouter le fonctionnement. Une purge négligée laisse l’eau s’accumuler et dégrade la qualité de l’air en sortie.
• Inspection périodique (250 h) : nettoyer ou remplacer le filtre à air d’aspiration et contrôler le niveau d’huile de l’élément à vis. Un filtre encrassé fait chuter le débit et fait travailler le moteur plus dur.
• Entretien des filtres et du sécheur (1000 h) : remplacer les cartouches de filtration et vérifier le bon échange thermique du sécheur frigorifique. Une filtration saturée laisse passer humidité et particules vers le réseau.
• Révision annuelle : vidanger l’huile, changer le séparateur d’huile et contrôler les raccordements et les sécurités. Une huile dégradée perd son pouvoir lubrifiant et accélère l’usure de la vis.

Accessoires compatibles

Pour préserver la lubrification de l’élément à vis dans le temps, prévoir un consommable dédié.

• Pour les vidanges périodiques, utiliser Huile pour compresseur à vis Rotair adaptée aux compresseurs à vis.

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