Compresseur à vis LUFT 1500 COMPACT VSD + sécheur N10S et cuve 500 L

Ensemble LUFT 1500 COMPACT VSD réunissant un compresseur à vis 11 kW à vitesse variable, un sécheur frigorifique N10S et un réservoir d’air comprimé de 500 L. Le compresseur CORMAK série LUFT délivre 1620 l/min entre 0 et 6 bar et 1230 l/min à 10 bar pour alimenter des installations pneumatiques exigeantes. Le sécheur à point de rosée 3 °C avec double filtration 3 µm et 0,1 µm fournit un air sec et propre, limitant corrosion et pannes d’outillage. L’ensemble forme une station d’air comprimé compacte prête à être intégrée en atelier ou en production.

Quel type d’usage

Le LUFT 1500 COMPACT VSD avec sécheur N10S et cuve 500 L vise les ateliers ou unités de production dont la consommation moyenne se situe entre 1000 et 1500 l/min sur la journée, avec des pics ponctuels au-dessus. La régulation par variateur de vitesse adapte la rotation du moteur 11 kW à la demande réelle, sans cycles marche-arrêt qui usent prématurément le groupe de compression.

• Atelier mécanique multi-postes : 10 à 20 opérateurs faisant tourner clés à chocs, visseuses, perceuses pneumatiques et tables aspirantes sur 8 heures par jour, avec une demande moyenne autour de 1100 à 1350 l/min à 8 bar.
• Carrosserie peinture industrielle : 2 à 3 cabines HVLP fonctionnant en continu, où le débit nominal de 1580 l/min à 6 bar et la qualité d’air sèche du N10S évitent les défauts de pelliculage en finition.
• Ligne assemblage production série : acier 6 à 12 mm consommant air pour bridage pneumatique et outils dynamométriques, avec besoin de pression stable à 8 ou 10 bar et d’un cycle de travail supérieur à 6 heures.
• Atelier intermédiaire pics lissés : combinaison cuve 500 L et VSD qui lisse les pics de consommation sans devoir surdimensionner le compresseur, contrôleur MAM affichant heures de fonctionnement, pression et alarmes maintenance pour planifier les interventions sans interrompre la production.

Pour un usage plus modeste ou un atelier de 6 à 10 postes, le LUFT 1000 VSDPM avec sécheur N10S et cuve 500 L couvre la même typologie d’installation avec un moteur 7,5 kW et un débit nominal de 950 l/min à 8 bar. Pour des besoins équivalents avec moteur à aimants permanents et rendement supérieur, le LUFT 1500 VSDPM avec sécheur N10S et cuve 500 L ajoute la technologie VSDPM pour un gain de consommation supplémentaire en régime partiel.

Critères techniques décortiqués

Spécifications clés détaillées pour évaluer le dimensionnement, la régulation et la qualité d’air de la station LUFT 1500 COMPACT VSD avec sécheur N10S et cuve 500 L.

• Moteur 11 kW classe IE3 : protection IP54, rendement supérieur à 0,91 à pleine charge selon CEI 60034, moteur sécheur 0,29 kW indépendant permettant au N10S de stabiliser la température du point de rosée même compresseur à l’arrêt brièvement.
• Régulation VSD charge partielle : variateur adaptant la vitesse moteur à la demande en air, sur 2000 heures annuelles en charge partielle 0,6 typique atelier 10 à 20 postes, consommation moyenne autour de 7,5 à 8 kW, économie d’un quart à un tiers par rapport à un compresseur à vitesse fixe équivalent.
• Plage de débit 6 à 10 bar : 1620 l/min entre 0 et 6 bar contre 1230 l/min à 10 bar, écart d’un quart conforme aux compresseurs à vis mono-étagés, dimensionner le réseau à 7 ou 8 bar plutôt que 10 bar fait gagner près d’un sixième du débit utile à puissance moteur égale.
• Sécheur N10S point de rosée 3 °C : double filtration 3 µm et 0,1 µm sur la ligne de séchage, classe 2 particules solides selon ISO 8573-1, filtration 0,1 µm obligatoire pour peinture HVLP et instrumentation pneumatique, 3 µm seule laisse passer des résidus huileux qui contaminent joints d’outils et peintures de finition.
• Cuve 500 L horizontale : absorbe les pics de demande instantanée, calcul classique 6 à 8 fois le débit en m³/min soit 8 à 11 m³ pour 1380 l/min, amortit les pics courts mais pas les tampons longue durée, ajouter une cuve secondaire 1000 L en série pour un soufflage intermittent intense au-delà de 30 secondes.
• Encombrement compact 510 kg : pression maximale de service 10 bar, dimensions 1840 x 740 x 1880 mm, format plus dense qu’un compresseur à vis ouvert classique, accès maintenance par 2 panneaux latéraux démontables avec 600 mm de dégagement de chaque côté.

Maintenance et longévité

Le programme constructeur sur le LUFT 1500 COMPACT VSD avec sécheur N10S impose une vidange huile compresseur tous les 2000 heures ou 1 an au premier terme. Quantité 5 litres, huile synthétique ISO VG 46 type PAO ou PAG. À chaque vidange, remplacer le filtre à huile et contrôler le séparateur huile-air. Ne jamais mélanger des huiles d’origine différente, le mélange dégrade les additifs anti-mousse et le séparateur.

Le séparateur air-huile demande un remplacement tous les 4000 heures. Le filtre à air d’aspiration suit le même intervalle de 4000 heures, en cartouche papier ou nid d’abeille selon version. Les cartouches de filtration ligne 3 µm et 0,1 µm se changent tous les 2000 heures pour conserver la classe 2 ISO 8573-1 sur les particules solides.

La courroie d’entraînement tient 8000 à 10 000 heures, référence SPB ou SPC selon la version moteur. Sur le N10S, vérifier le compresseur frigorifique annuellement et vidanger le purgeur du sécheur de façon hebdomadaire ou en automatique selon la configuration. Vidanger le purgeur de la cuve 500 L quotidiennement, ou installer un purgeur électronique pour automatiser l’opération et limiter les pertes d’air autour de 15 à 25 m³ par jour.

Pour les opérations courantes, prévoir clé Allen 6 et 8 mm, clé plate 17, 19 et 24 mm, clé à filtre, récipient 6 litres, bac de rétention 30 litres et manomètre étalon pour le contrôle annuel. Le bouchon de vidange reste accessible sans démontage de la carrosserie.

L’unité vis tient 40 000 à 50 000 heures avant révision générale, soit 20 à 25 ans en usage atelier 8 heures par jour. Le compresseur frigorifique du N10S a une durée de vie comprise entre 8 et 12 ans selon les heures de marche et la température ambiante de l’atelier. Le contrôle visuel hebdomadaire du voyant huile compresseur et l’écoute du bruit de fonctionnement permettent de détecter une anomalie avant panne franche.

Pour les consommables, l’huile pour compresseur à vis Rotair 5 L en bidon synthétique ISO VG 46 couvre une vidange complète. Les cartouches de microfiltrage JET compatibles ligne 3 µm et 0,1 µm se remplacent au rythme constructeur indiqué plus haut.

Accessoires compatibles

Pour compléter ce produit, les références ci-dessous sont issues du catalogue MachinePro.

• Pour la lubrification du LUFT 1500 COMPACT VSD, utiliser huile pour compresseur à vis Rotair 5 L en bidon synthétique ISO VG 46, à raison de 5 litres par vidange.
• Pour la filtration aval cuve, installer les cartouches de microfiltrage JET couvrant la ligne 3 µm et 0,1 µm, à changer toutes les 2000 heures.
• Pour le traitement de l’air, associer le sécheur frigorifique IZBERG N10S avec point de rosée 3 °C compatible peinture HVLP et instrumentation pneumatique.

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