Fraiseuse-perceuse CORMAK ZX7045E DRO

La fraiseuse-perceuse Cormak ZX7045E est une machine d’atelier robuste qui combine deux fonctions sur un seul bâti, le perçage et le fraisage, pour les ateliers de mécanique générale et de maintenance industrielle. Elle perce l’acier jusqu’à 45 mm de diamètre et accueille une fraise à surfacer de 80 mm grâce à sa broche au cône MT4. Ses 6 vitesses de broche réparties de 95 à 1600 tr/min couvrent aussi bien le perçage de gros diamètres que le fraisage fin et le filetage jusqu’à M12. Avec son moteur 400V de 1,5 kW en régime continu, qui monte à 2,1 kW en service intermittent. Avec ses 278 kg de fonte, elle offre une stabilité qui limite les vibrations et préserve la précision sur les pièces lourdes.

Quel type d’usage

Cette machine s’adresse aux ateliers qui veulent percer et fraiser des pièces métalliques avec un seul équipement compact. Voici les profils pour lesquels elle est la mieux adaptée.

• Atelier de mécanique générale : pour réaliser des perçages précis jusqu’à 45 mm et des opérations de fraisage sur acier, fonte ou aluminium. La table de 730 x 210 mm et les courses X/Y/Z de 500/210/425 mm permettent de traiter des pièces de taille moyenne sans repositionnement constant.
• Service de maintenance industrielle : idéale pour usiner une pièce de rechange à la demande, reprendre un alésage ou refaire un filetage jusqu’à M12. Les 6 vitesses de 95 à 1600 tr/min couvrent la plupart des matières rencontrées en dépannage.
• Petit atelier de production : pour des séries courtes de perçages et de surfaçages répétitifs. La rallonge de fourreau de 100 mm évite de remonter la tête à chaque perçage profond et fait gagner du temps sur les cadences.
• Centre de formation et prototypage : sa double fonction sur un même bâti apprend le perçage et le fraisage sans mobiliser deux machines. Le cône MT4 standard accepte une large gamme de porte-outils courants.

Critères techniques décortiqués

Les chiffres ci-dessous déterminent ce que la machine peut faire au quotidien. Voici comment les lire.

• Diamètre de perçage 45 mm : c’est la capacité maximale dans l’acier en une seule passe avec un foret adapté. Au-delà, il faut pré-percer ou aléser. Ce seuil de 45 mm couvre la grande majorité des perçages d’atelier sur plaques et profilés.
• Cône de broche MT4 : ce cône morse 4 est un standard répandu qui accepte forets à queue conique, mandrins et porte-fraises courants. Tu trouves facilement les outils compatibles et tu évites les adaptateurs propriétaires.
• 6 vitesses de 95 à 1600 tr/min : la plage de vitesse est essentielle pour adapter la coupe à la matière et au diamètre. Les bas régimes servent au perçage de gros diamètres et à l’acier dur, les hauts régimes au fraisage fin et à l’aluminium.
• Courses X/Y/Z de 500/210/425 mm : elles définissent le volume de travail accessible sans bouger la pièce. La course X de 500 mm permet d’usiner une pièce longue d’un seul tenant, ce qui améliore la régularité du résultat.
• Moteur 400V 1,5 kW (2,1 kW en S6) : la puissance continue de 1,5 kW assure un couple suffisant pour les perçages courants. La réserve de 2,1 kW en service intermittent encaisse les passes plus exigeantes. L’alimentation triphasée 400V est indispensable, prévois une prise adaptée à l’atelier.
• Poids 278 kg et table 730 x 210 mm : la masse en fonte amortit les vibrations et garantit la stabilité pendant la coupe. Plus la machine est lourde, meilleure est la précision sur les pièces denses et les passes profondes.

Maintenance et longévité

Un entretien régulier conserve la précision et prolonge la durée de vie de la machine. Voici les gestes à planifier.

• Quotidien : nettoie les copeaux sur la table et les glissières en fin de poste, puis essuie la broche. Des copeaux accumulés rayent les surfaces de référence et faussent peu à peu la planité des appuis.
• Hebdomadaire : lubrifie les glissières X, Y et Z avec l’huile préconisée et vérifie le jeu des manivelles. Une lubrification négligée use prématurément les vis et dégrade la précision des déplacements.
• Mensuel : contrôle le serrage du cône MT4 et l’état du fourreau de broche, puis inspecte le boîtier de vitesses pour détecter un jeu anormal. Un fourreau mal entretenu génère du faux-rond et dégrade la qualité des perçages.
• Annuel : vérifie le serrage de la visserie du bâti et l’alignement de la tête par rapport à la table. Un défaut d’alignement non corrigé provoque des perçages de travers et une usure inégale des outils.
• Au besoin : remplace les outils de coupe dès qu’ils s’émoussent et contrôle l’état des câbles électriques. Un outil usé force le moteur et dégrade le rendu, un câble abîmé expose à un risque électrique.