La plieuse segmentée de tôle METCOR W2,5x1220A est une machine professionnelle pour la tôle, conçue pour le pliage précis et la mise en forme de profils complexes. À la différence d’une plieuse classique, elle emploie des lames de serrage segmentées : la longueur et la position des éléments de travail se configurent individuellement, ce qui permet de contourner les parties déjà pliées et de réaliser des profils complexes, des boîtes ou des éléments de géométrie atypique. Elle plie la tôle jusqu’à 2,5 mm d’épaisseur sur une largeur de travail de 1220 mm, avec un angle de pliage de 0 à 135 degrés. Ses segments se répartissent en trois largeurs : quatre de 75 mm, trois de 100 mm et cinq de 125 mm. La machine est réalisée en acier de haute qualité, gage de stabilité, de solidité et de longue durée de vie, et des contrepoids supplémentaires augmentent la force du levier.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Largeur de travail | 1220 mm |
| Épaisseur maximale de tôle | 2,5 mm |
| Angle de pliage | 0° à 135° |
| Largeur des segments | 75 mm (x4), 100 mm (x3), 125 mm (x5) |
| Lames de serrage | Segmentées, longueur et position configurables |
| Matière de la machine | Acier de haute qualité |
| Levier | Contrepoids supplémentaires |
| Dimensions de la machine | 1750 x 770 x 900 mm |
| Poids net et brut | 580 kg |
Quel type d’usage
Cette plieuse vise plusieurs publics et plusieurs fabrications. Les voici, avec la caractéristique de la machine qui s’y rapporte.
- Ateliers de tôlerie : c’est le premier public visé par la machine. Elle plie jusqu’à 2,5 mm d’épaisseur sur 1220 mm de largeur.
- Couvreurs : cette machine permet d’obtenir des formes complexes, inaccessibles aux plieuses de couvreur ordinaires.
- Unités de production et serrurerie : ces ateliers travaillent en usage soutenu. Les segments sont résistants et endurants, et la machine est réalisée en acier de haute qualité.
- Profils complexes, boîtes et géométries atypiques : la configuration individuelle des lames de serrage segmentées sert précisément à contourner les parties déjà pliées de la pièce.
- Agencement intérieur et rénovation : cette plieuse s’adresse aussi aux créateurs d’éléments d’agencement intérieur et aux passionnés de rénovation, qui cherchent un matériel de travail du métal avancé et précis.
Critères techniques décortiqués
Voici les valeurs relevées sur cette machine et ce que chacune décrit.
- Épaisseur maximale de 2,5 mm : c’est l’épaisseur de tôle maximale admise, sans distinction de matière. Avec la largeur de 1220 mm, elle définit le domaine d’emploi de la machine.
- Largeur de travail de 1220 mm : c’est la largeur de pliage de ce modèle. Elle fixe l’étendue de la zone de travail disponible.
- Segments de 75, 100 et 125 mm : la machine en compte quatre de 75 mm, trois de 100 mm et cinq de 125 mm. La longueur et la position des éléments de travail se configurent individuellement.
- Angle de pliage de 0 à 135 degrés : la plage angulaire va de 0 à 135 degrés. C’est l’étendue de réglage dont dispose l’opérateur sur ce modèle.
- Contrepoids supplémentaires et 580 kg : les contrepoids augmentent la force du levier et facilitent le pliage, y compris sur les feuilles plus épaisses. L’acier de haute qualité de la machine est le gage de sa stabilité et de sa durée de vie.
Maintenance et longévité
Les gestes ci-dessous portent sur les organes qui travaillent à chaque pliage : les segments, les lames de serrage, le levier et ses contrepoids.
- Contrôle du serrage des segments : reprendre la fixation des segments avant chaque série. Un segment qui joue de quelques dixièmes se traduit par un angle irrégulier sur la portion de pli correspondante.
- Nettoyage des lames de serrage : dépoussiérer le nez des segments et les faces d’appui après le travail. Une écaille de calamine coincée sous la tôle laisse une empreinte visible sur la pièce suivante.
- Repérage de la configuration : noter la position des segments avant de les déplacer pour une autre pièce. C’est ce qui permet de retrouver rapidement un réglage déjà éprouvé sur une fabrication répétée.
- Graissage du levier et des contrepoids : lubrifier les articulations du levier et celles des contrepoids à intervalle régulier. Un point dur dans la course se transmet à la tôle et se lit sur l’angle obtenu.
- Protection contre la corrosion : essuyer et huiler les surfaces usinées en fin de journée. Les segments restent lisses, et la tôle claire ne se marque pas de traces de rouille au pliage.






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