Scie à ruban CORMAK BS170G

La scie à ruban CORMAK BS170G allie robustesse et précision pour offrir des découpes nettes sur divers métaux. Conçue pour un usage intensif en atelier, elle garantit une opération stable et sécurisée. Dotée d’un bras pivotant jusqu’à 60° permettant des coupes d’onglet, étau robuste en fonte avec levier de dégagement rapide et butée de la pièce. La vitesse de descente est réglable en continu par vérin hydraulique et le manomètre permet un réglage précis de la tension de la lame.

Quel type d’usage

• Serrurier-métallier indépendant : débit de 10 à 20 tubes carrés 40 × 40 mm par jour pour portails, garde-corps et structures légères. La coupe Ø 170 mm à 90° et l’archet pivotant à 60° couvrent 95 % des découpes courantes sans détourer à la disqueuse.
• Mécanicien général : préparation de barres rondes pleines acier C45 ou inox 304 entre 20 et 80 mm de diamètre, pour usinage ultérieur sur tour ou fraiseuse. La capacité 170 × 170 mm à 90° autorise le débit de cubes pleins jusqu’à 6 pouces sans bavure.
• Atelier de maintenance industrielle ou municipal : coupes ponctuelles de profilés et tubes pour réparations, dans un local sans triphasé. Le 230 V monophasé 16 A se branche partout, volume cible 5 à 30 coupes par jour sans flux continu.
• Constructeur de mobilier métal sur mesure : assemblages de tubes carrés en chevalets ou structures triangulées exploitent l’angle 60° et la capacité Ø 70 mm correspondante à la trigonométrie de coupe d’onglet.

Critères techniques décortiqués

• Capacité Ø 170 mm à 90° : diamètre maximum d’un rond plein que la machine accepte entre les guides. Garder une marge de 5 mm pour éviter le frottement sur les patins carbure, donc Ø 165 mm reste confortable. Au-delà, la lame travaille en limite de course et chauffe plus vite.
• Vitesse 36 m/min en mono-vitesse : calibrée pour l’acier doux à mi-dur. Pour inox 316L ou acier C45 traité, adapter la lame (dent variable, pas plus large) plutôt que la vitesse, et augmenter le débit d’émulsion soluble. Le moteur 1,1 kW à courroie ne propose pas de variateur intégré.
• Ruban 2 085 × 20 × 0,9 mm : format standard du marché européen pour les scies horizontales 170 mm. Pièce d’usure courante, lames Bimétal M42 ou carbure dans toutes les nuances chez les revendeurs spécialisés. Compter 6 à 10 lames par an pour un usage atelier régulier.
• Archet pivotant 0° à 60° : l’angle 45° divise la capacité ronde par 1,4 environ (Ø 120 mm), trigonométrie de coupe d’onglet. À 60°, on descend à Ø 70 mm, suffisant pour assemblages de tubes carrés. Vérifier le calage avec une équerre de précision après chaque pivotement.
• Moteur 1,1 kW monophasé : puissance nominale honnête pour cette catégorie. C’est le couple à l’arbre qui compte, pas la puissance affichée. La transmission par courroie absorbe les chocs de morsure de dent et préserve le moteur sur 8 à 10 ans d’usage atelier non intensif.
• Étau fonte à serrage rapide : levier de dégagement et butée de pièce réglable. Tient les pièces sans glisser même en finition lubrifiée, gain de temps notable en débit de série par rapport à un étau à vis classique.

Maintenance et longévité

• Quotidien (5 min) : brossage des copeaux sur les volants et les patins carbure avec une brosse métallique douce. Contrôle visuel de la tension lame au manomètre (réglage usine entre 1 800 et 2 100 N selon la lame). Vérification du niveau d’émulsion soluble dans le bac de récupération.
• Hebdomadaire (15 min) : vidange des copeaux du bac, nettoyage du tamis de la pompe à lubrification. Inspection visuelle des roulements à billes des guides (jeu axial inférieur à 0,1 mm sinon remplacer). Contrôle de la courroie d’entraînement moteur, retendre si flèche supérieure à 8 mm.
• Mensuel ou toutes les 80 heures (30 min) : remplacement de l’émulsion soluble par un mélange neuf 5 à 8 % selon notice. Lubrification des paliers de l’archet (graisseurs ZN3) avec une pompe manuelle, 2 à 3 coups suffisent. Vérification du couple de serrage des vis de fixation des patins carbure (15 Nm).
• Annuel (60 min) : calage de l’archet en équerre 0°, ajustement si écart supérieur à 0,5 mm sur 100 mm. Contrôle de l’alignement des deux volants à la règle d’établi, jeu maximum 0,3 mm en bout. Remplacement de la courroie moteur si fissures visibles ou patinage en charge.

Accessoires compatibles

Pour optimiser l’usage de votre scie à ruban Cormak BS170G et prolonger sa durée de vie, OTEC recommande les consommables et équipements suivants.

• Pour lubrifier les glissières et paliers de la BS170G, utilisez l’huile Sonigliss 68 Igol 5L à viscosité ISO VG 68 adaptée aux scies horizontales semi-stationnaires.
• Pour la coupe des aciers doux et alliés, ajoutez au bac de coupe l’huile Oil Cut B35 SAFE Igol 5L en émulsion soluble diluée selon la fiche technique.
• Pour graisser les paliers de l’archet et les points de pivotement, appliquez l’huile Sonigliss 150 Igol 5L CNC à viscosité supérieure pour charges élevées.
• Pour manipuler en sécurité les chutes d’acier aux lèvres tranchantes en sortie de coupe, équipez-vous des gants multi-usage en croûte de cuir renforcés.

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