Scie à ruban verticale CORMAK HBS700 400V

La scie a ruban verticale CORMAK HBS700 est conçue pour le débit de panneaux, plateaux bois massif, plastiques techniques et composites en atelier intensif. Ses volants de 680 mm et son moteur triphasé 4,0 kW S1 procurent une coupe stable sur grandes sections. La table fonte 790 x 500 mm inclinable de -5° a 45° autorise les onglets et délignages sans démonter la pièce.

Quel type d’usage

Cette scie verticale grande capacité s’adresse a trois profils d’atelier qui exploitent pleinement la largeur 700 mm et la puissance 5,6 kW S6.

• Atelier de menuiserie en série moyenne : débit de 30 a 80 panneaux ou plateaux massifs par jour sur chêne, hêtre ou résineux jusqu’a 400 mm d’épaisseur. La capacité 700 x 430 mm passe en une fois sur un plateau brut de 600 mm. Le moteur 5,6 kW S6 tient le rythme sans chute de régime, là où une scie domestique de 1,5 kW décroche au bout de 10 minutes de coupe continue dans le chêne.
• Charpentier et agenceur bois massif : poutres lamellé-collé, billes de chêne brut, éléments d’ossature, plateaux d’escalier. La table fonte 790 x 500 mm encaisse une pièce de 40 kg sans flexion. L’inclinaison de -5° a 45° permet les onglets et contre-dépouilles pour assemblages traditionnels tenon-mortaise sans repositionner la matière.
• Atelier composites et plasturgie : découpe de PVC expansé, HPL stratifié, panneaux sandwich Airex, polystyrène extrudé. La vitesse fixe 18 m/s convient aux lames bimétal pour plastiques techniques. Les deux raccords d’aspiration 100 mm évacuent les copeaux statiques qui colmatent les guidages sur les scies sans extraction intégrée. Pour un débit acier régulier au-dela du non-ferreux occasionnel, orientez-vous vers la scie a ruban automatique CORMAK C33 ou la scie semi-automatique CORMAK BS530H, étudiées pour la coupe métal.

Critères techniques décortiqués

Le tableau de spécifications donne les chiffres bruts. Voici comment chaque paramètre conditionne le rendu de coupe et la durée de vie de la lame.

• Volants 680 mm : plus le diamètre des volants est grand, moins la lame subit de flexion a chaque passage. Sur cette machine, une lame 0,9 mm d’épaisseur tient 80 a 120 heures de coupe bois selon densité, contre 30 a 50 heures sur une scie 350 mm a régime équivalent. La fatigue mécanique de la soudure de lame chute proportionnellement.
• Capacité 700 x 430 mm : passage utile entre le bâti et la lame plus la hauteur sous guide. La machine débite un plateau de chêne de 600 mm de largeur et 400 mm d’épaisseur en une passe, ce qui couvre la majorité des billes de menuiserie courante et des panneaux de finition.
• Lame 5020 mm en largeurs 19 a 40 mm : longueur standard du marché professionnel européen, disponible chez Bahco, Wikus, Roentgen ou Forezienne. La largeur 25 mm couvre la majorité des cas, la 40 mm s’impose pour le débit droit sur grosses sections, la 19 mm reste utile pour les courbes serrées de rayon mini 70 mm.
• Vitesse 18 m/s fixe : monovitesse dédiée bois et composites. Pour couper occasionnellement de l’aluminium jusqu’a 20 mm, monter une lame bimétal a denture variable et lubrifier a la cire bâton. Pour un débit métal régulier, choisir plutôt une scie horizontale dédiée a la coupe acier.
• Puissance 4,0 kW S1 et 5,6 kW S6 : le S1 désigne le service continu illimité selon la norme CEI 60034-1, le S6 le service intermittent ratio charge sur cycle réduit. Concrètement, la machine coupe en continu a 4 kW puis dispose d’une réserve a 5,6 kW sur les passes lourdes sans déclenchement thermique.

Maintenance et longévité

Une scie a ruban verticale demande peu d’entretien lourd mais réclame une rigueur quotidienne sur les guidages, la tension de lame et l’extraction. Voici le plan d’entretien type recommandé pour cette catégorie de machine.

• Quotidien : soufflage des guidages lame et du carter de tension a l’air comprimé sec, vidage du bac a copeaux, contrôle de la tension de lame au tensiomètre ou a l’oreille selon largeur installée.
• Hebdomadaire : contrôle de l’alignement de la lame sur les galets supérieurs et inférieurs, graissage des axes de basculement de table a la graisse multifonction lithium NLGI 2, vérification du serrage des supports volants.
• Mensuel : démontage et nettoyage des galets de guidage, contrôle d’usure des patins de support arrière a remplacer si rainure supérieure a 0,5 mm, inspection visuelle du câble d’alimentation triphasé et des contacts du disjoncteur, lubrification du mécanisme d’inclinaison de table avec une huile ISO VG 68.
• Annuel : démontage complet des volants, contrôle du parallélisme au comparateur, remplacement des roulements de volant si jeu axial supérieur a 0,1 mm, vérification de l’équilibrage dynamique pour éviter les vibrations qui dégradent la précision de coupe.

Les pièces d’usure principales sont la lame, les patins arrière de guidage, les galets latéraux et les roulements de volant. Durée de vie attendue des roulements de volant 8000 a 12000 heures en utilisation normale. Outils nécessaires pour l’entretien courant : clés Allen 4 5 6 8, tensiomètre de lame, comparateur centième, graisse lithium NLGI 2, huile ISO VG 68, pistolet a air comprimé sec.

Accessoires compatibles

Quelques équipements de soutien et de protection se révèlent utiles au quotidien sur cette scie verticale. Les références ci-dessous proviennent du catalogue MachinePro.

• Pour la lubrification du mécanisme d’inclinaison de table et des axes de basculement, utiliser l’huile Sonigliss 68 Igol 5 L de viscosité ISO VG 68 adaptée aux glissières et articulations.
• Pour la coupe occasionnelle de non-ferreux à la cire bâton ou en brouillard, appliquer l’huile Oil Cut B35 SAFE Igol 5 L formulée sans bore ni amines secondaires.
• Pour la prise en main des plateaux et panneaux en amont du poste, porter les gants multi-usage en croûte de cuir en restant à distance de la lame en mouvement.
• Pour les opérations annexes d’affûtage, de soudure de lame ou d’intervention sur les volants, enfiler les gants de soudage TIG en cuir protégeant des projections.

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