Touret à meuler industriel à double disque CORMAK M300S + aspiration pour copeaux métalliques MDC1500

Le touret à meuler industriel à double disque Cormak M300S associé à l’aspirateur pour copeaux métalliques MDC1500 forme un poste de meulage complet, conçu pour l’ébavurage, le dégrossissage, l’affûtage et la finition des pièces métalliques tout en gardant l’atelier propre. Le touret monté sur socle entraîne deux meules de 300 × 50 mm, en grains K36 et K60, à 1450 tr/min, avec un moteur triphasé de 2,2 kW en service continu et 3,0 kW en pointe pour un enlèvement de matière franc. L’aspirateur MDC1500, doté d’un moteur de 1,5 kW, capte la limaille et les particules d’acier à la source avec un débit pouvant atteindre 2200 m³/h. Cette association supprime le poste sale au profit d’un environnement de travail sain et productif pour la métallerie, la serrurerie et la maintenance.

Quel type d’usage

Cet ensemble s’adresse aux postes fixes où le meulage de l’acier est quotidien et où la propreté du poste compte autant que la cadence.

• Atelier de métallerie et serrurerie : le poste encaisse l’ébavurage en série des découpes, tubes et platines après sciage ou poinçonnage. Les meules de 300 mm offrent une large surface de contact qui accélère la reprise des chants, pendant que le MDC1500 évacue la limaille à 2200 m³/h.
• Mécanique générale et maintenance : la machine affûte forets, burins et outils de coupe, puis dresse les arêtes des pièces réparées. Les deux grains K36 et K60 enchaînent dégrossissage et finition sur le même bâti, sans changer de meule.
• Chaudronnerie et reprise de soudures : le touret arase les points de soudure et prépare les chanfreins avant assemblage. La réserve de 3,0 kW en pointe absorbe les passes appuyées sur acier épais sans chute de régime.
• Production récurrente avec captation des poussières : sur poste stationnaire à hauteur de travail, l’aspirateur de 1,5 kW maintient un air sain en captant les copeaux d’acier et la limaille directement aux buses, ce qui convient aux cadences soutenues sur la journée.

Critères techniques décortiqués

Derrière les chiffres de la fiche, voici ce qui se traduit concrètement à l’établi.

• Meules de 300 × 50 mm : le grand diamètre conserve une vitesse périphérique élevée tout au long de l’usure de l’abrasif, ce qui maintient un meulage régulier. La largeur de 50 mm élargit la zone de travail et espace les changements de meule.
• Grains K36 et K60 : le côté K36 attaque vite la matière pour le dégrossissage, le côté K60 affine la surface pour la finition. Disposer des deux grains en parallèle évite de démonter une meule entre deux opérations.
• Moteur touret 2,2 kW (S1) et 3,0 kW (S6) : la valeur S1 correspond à la puissance tenue en service continu, la valeur S6 à la réserve disponible sur des passes courtes et appuyées. Cette marge évite la chute de régime quand on force sur une pièce épaisse.
• Aspirateur MDC1500 de 1,5 kW : conçu spécialement pour les déchets métalliques, il développe un débit de 2200 m³/h sans sac, ramené à 1500 m³/h avec sac et tuyau. Sa turbine latérale convient aux machines qui produisent de grandes quantités de copeaux d’acier.
• Raccords d’aspiration 2 × Ø 35 mm sur le touret, 2 × Ø 100 mm sur l’aspirateur : les deux buses de Ø 35 mm captent la limaille au plus près des meules, et les deux entrées de Ø 100 mm du MDC1500 permettent de raccorder deux machines simultanément à la même unité.
• Rotation à 1450 tr/min en 400 V triphasé : ce régime modéré pour un diamètre de 300 mm assure un bon compromis entre débit d’enlèvement et maîtrise de l’échauffement, ce qui préserve le tranchant des outils affûtés. L’alimentation triphasée soutient un usage intensif.

Maintenance et longévité

Un entretien simple et régulier conserve la précision du touret et l’efficacité de l’aspiration sur le long terme.

• Avant chaque mise en route : vérifier l’état des meules (absence de fissure, de choc ou de voile) et le serrage des flasques. Une meule fêlée tournant à 1450 tr/min présente un risque d’éclatement et doit être remplacée sans attendre.
• Réglage hebdomadaire : rapprocher les supports de pièce des meules pour conserver un écart inférieur à 2 ou 3 mm à mesure que l’abrasif s’use. Vérifier aussi que les flexibles d’aspiration restent dégagés sur toute leur longueur.
• Entretien mensuel : dresser les meules avec un diamant ou une molette pour rétablir une surface plane et rouvrir le grain encrassé. Une meule dressée coupe mieux, chauffe moins et use moins l’outil.
• Aspiration et filtration : vider le tiroir de récupération du MDC1500 et remplacer les deux cartouches filtrantes lorsqu’elles se colmatent, l’opération se fait rapidement et sans outil. Un filtre propre maintient le débit et préserve les performances de captation.
• Contrôle annuel : inspecter le serrage des fixations du socle, l’état du câblage triphasé et le jeu éventuel de la broche du touret. Un examen régulier maintient l’équilibrage et préserve la durée de vie des roulements.